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　　作為壓力容器設(shè)備硫化罐的安全操作規(guī)程是必須要做好不可馬虎的，往往是很多廠家不太重視這樣就很可能造成了內(nèi)部的熱量沖出傷人或者的硫化出的產(chǎn)品質(zhì)量不好，在進(jìn)入到硫化罐硫化的制品來說已經(jīng)是接近于成品，如果因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量不合格那么前面的工序也就白干了，所以一定要做好硫化罐壓力容器的安全操作規(guī)程。

　　1．設(shè)備要做到有著專人負(fù)責(zé)，專門的壓力容器操作人員進(jìn)行操作，不相關(guān)的人員禁止靠近，因?yàn)樵O(shè)備工作過程可能有熱汽噴出傷到人。

　　2．進(jìn)出物料時(shí)要注意清除其障礙物，罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好。

　　3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

　　4．放氣時(shí)蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

　　5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)搶修。

　　6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

　　7．進(jìn)行硫化時(shí)設(shè)備不允許離人，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。

　　8．在進(jìn)出物料如果需要吊裝的時(shí)候要把物料車的物料完全出罐再進(jìn)行，防止吊起時(shí)操作罐體。

　　9．不準(zhǔn)使用硫化罐進(jìn)行本職工作以外的事情。

　　10.硫化完經(jīng)過了排壓后要等到壓力表歸零再等10-15分鐘打開罐門防止罐內(nèi)還有著壓力。

　　以上就是硫化罐壓力容器的安全操作規(guī)程，一般來講廠家在設(shè)備的旁邊都會(huì)有著相應(yīng)的操作規(guī)程供操作人員經(jīng)常的進(jìn)行觀看熟記，感謝閱讀。